变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了---生产的---性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,变频器集成控制,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,变频器节能改造,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,六安变频器,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。
一台变频器拖动多台电机时注意的问题:
1. 充分考虑电机电缆的长度,电缆越长,电缆之间或电缆对地之间的电容也越大,变频器的输出电压含有丰富的高次谐波,所以会形成高频电容接地电流,对变频器的运行产生影响。电缆的长度以接在变频器后的所有电缆的总长度计算。
2. 为了保护电机,每台电机前应安装热继电器,不安装空气开关。这样在电机过载时可以不断开主回路,避免在变频器运行中断开主回路时对变频器本身的影响。
我们要---变频器的容量匹配。首先根据负荷性质,正确选用变频器类型。总的原则就是什么性质负载特性配什么特性的变频器。
(1)恒转矩生产设备–在调速范围内,负载力矩基本恒定不变。应选具有恒转矩性能的变频器。其过载能力为150%额定电流维持1分钟。
(2)平方转矩生产设备–在调速范围内,负荷力矩与转速的平方成正比,变频器恒液位控制系统,即m∝n2,离心式风机,水泵为它的典型代表。具有m∝n2特性的变频器其过载能力较小,110%-120%额定电流过载1分钟,
(3)恒功率负荷生产设备-在调速范围内,转速低力矩大;转速高力矩小。典型设备如机床及卷绕机构。
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